Hongxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. jest profesjonalnym dostawcą sprzętu do przetwarzania odpadów stałych. Nasze podajniki wibracyjne serii ZSW wykorzystują zasadę bezwładnościowego napędu wibracyjnego i praktyczną konstrukcję. Podajnik ten może zapewnić ciągły przepływ materiałów sypkich i zapewniać równomierne podawanie. Podajnik ten nadaje się do kopalń węgla kamiennego, przetwórstwa rud żelaza i produkcji kruszyw piaskowo-żwirowych. Możesz dostosować siłę ekscytującą i kąt instalacji, aby łatwo kontrolować prędkość podawania. Podajnik łączy w sobie dojrzałą technologię wibracji Hongxu i konstrukcję łatwą w utrzymaniu. Takie połączenie gwarantuje wydajną i stabilną pracę podajnika.
Podajnik wibracyjny firmy Hongxu Machinery rozwiązuje problemy z podawaniem materiałów sypkich, takie jak nierówny przepływ i zużycie udarowe. Wibrator z podwójnym mimośrodowym wałem powoduje, że rynna stale wibruje, prowadząc węgiel, rudę i żwir tak, aby płynnie się przesuwały, bez spiętrzania się i falowania – pozwala to uniknąć przeciążenia następnego sprzętu. W rynnie zastosowano pogrubioną stal stopową o wysokiej wytrzymałości, a jej kluczowe połączenia wzmocniono nitowaniem na zimno z rowkami pierścieniowymi, aby zapobiec odkształceniom spowodowanym wibracjami. Wibrator posiada szczelną komorę smarowania, która zmniejsza tarcie, a wsporniki sprężyn umożliwiają regulację kąta montażu (0-10 stopni) w celu dostosowania do potrzeb na miejscu. Operatorzy mogą regulować siłę wzbudzania wibratora za pomocą panelu sterowania, aby dostosować prędkość podawania; codzienna konserwacja wymaga jedynie sprawdzania śrub i uzupełniania smaru, co minimalizuje przestoje.
Firma Hongxu Machinery koncentruje się na zapewnieniu trwałości kluczowych części podajników wibracyjnych serii ZSW, zwłaszcza podwójnego wału mimośrodowego, który stanowi „serce” wibratora. W tym celu firma stosuje trzyetapową, precyzyjną metodę przetwarzania. Najpierw pracownicy wykuwają wysokiej jakości kęsy ze stali stopowej. Ten proces kucia ściska materiał od wewnątrz. Usuwa szczeliny i zagęszcza materiał, co daje wałowi solidną podstawę do przenoszenia obciążeń. Następnie poddają się obróbce hartowniczej: wał jest podgrzewany do wysokiej temperatury, a następnie szybko schładzany. Dzięki temu jego twardość powierzchniowa osiąga HRC50-55, czyli jest o 30% wyższa niż w przypadku wałów poddanych zwykłej obróbce. Pomaga wałowi skutecznie przeciwstawić się zużyciu spowodowanemu długotrwałym obrotem i wibracjami. Na koniec pracownicy dokonują hartowania. Ten krok zmniejsza naprężenia wewnętrzne powstałe w wyniku hartowania, dzięki czemu wał nie pęka ani nie odkształca się pod wpływem częstych obciążeń wibracyjnych. Po przetworzeniu każdy wał z podwójnym mimośrodem przechodzi rygorystyczne testy cząstek magnetycznych. Ten test znajduje i usuwa drobne powierzchnie lub wewnętrzne mikropęknięcia, których nie widać. W wibratorze montowane są wyłącznie wały, które przejdą pomyślnie ten test. Ten precyzyjny proces przetwarzania i kontroli zapewnia, że podwójny wał mimośrodowy utrzymuje stabilne obroty i działanie wibracji przez długi czas. Wydłuża to także bezpośrednio ogólną żywotność podajnika i zmniejsza częstotliwość wymiany głównych komponentów przez klientów.
Jakiego rodzaju gwarancję posprzedażną może zapewnić Twoja firma na podajniki wibracyjne?
Hongxu Machinery zapewnia pełne wsparcie posprzedażne dla podajników wibracyjnych. Po dostarczeniu sprzętu specjaliści przeprowadzą instalację i debugowanie, a także przeprowadzą szkolenia w zakresie obsługi i konserwacji. Cała maszyna objęta jest 12-miesięczną gwarancją, a gwarancja na podstawowe komponenty została przedłużona do 18 miesięcy. Usterki inne niż ludzkie będą usuwane bezpłatnie w okresie gwarancyjnym. Jednocześnie zostaje otwarty 24-godzinny kanał konsultacji i proaktywnie dostarczane są codzienne przypomnienia o konserwacji oraz odpowiedzi na zapotrzebowania, aby zapewnić stabilną pracę sprzętu klienta.
Ponieważ podajniki wibracyjne są dostępne w wielu różnych modelach, klienci mogą wybierać w zależności od potrzeb.
| Typ | Wydajność podawania (t/h) | Prędkość (r/min) | Maksymalny rozmiar cząstek zasilających (mm) | Kąt montażu (°) | Moc silnika (kw) | Rozmiar powierzchni rowka (szerokość x długość) (mm) |
| ZSW9638 | 90-180 | 500-800 | 500 | 0-10 | 18.5 | 960x3800 |
| ZSW1142 | 150-250 | 500-800 | 580 | 0-10 | 22 | 1100x4200 |
| ZSW1149 | 180-300 | 500-800 | 580 | 0-10 | 22 | 1100x4900 |
| ZSW1349 | 250-350 | 500-800 | 750 | 0-10 | 30 | 1300x4900 |
| ZSW1360 | 350-450 | 500-800 | 750 | 0-10 | 30 | 1300x6000 |
| ZSW1660 | 400-600 | 500-800 | 1200 | 0-10 | 30 | 1600x6000 |
| ZSW1860 | 500-800 | 500-800 | 1400 | 0-10 | 37 | 1800x6000 |
| ZSW2160 | 600-1000 | 500-800 | 1600 | 0-10 | 45 | 2100x6000 |