Automatyczna suszarka bębnowa

1. Funkcja: Automatyczna suszarka bębnowa nadaje się przede wszystkim do przetwarzania gruboziarnistych materiałów o dużej zawartości wilgoci. Ciągłe ogrzewanie przez obracający się bęben powoduje, że mokry materiał spada w bębnie i całkowicie styka się z gorącym powietrzem, co zapewnia wydajne i ciągłe suszenie.

2. Materiał: wykonany ze stali nierdzewnej, charakteryzuje się odpornością na korozję, wysoką wytrzymałością i długą żywotnością.

3. Modele standardowe: 1200×3000, 1500×4000.

4. Moc: 39,55-59,05 kW.

5. Wydajność na godzinę: 1-3 t/h.

6. Scenariusze zastosowań: Często stosowany na późniejszych etapach recyklingu tworzyw sztucznych i liniach mycia, a także w procesach wstępnej granulacji, przetwarzaniu wsadowym materiałów o wysokiej zawartości wilgoci i operacjach suszenia wielu materiałów na linii.

7. Obowiązujące materiały: Nadaje się do szerokiej gamy materiałów, w tym granulatów tworzyw sztucznych, tworzyw konstrukcyjnych, mieszanych materiałów odnawialnych, materiałów lekkich i włóknistych itp.

8. Zalety automatycznych suszarek bębnowych:

(1) Wszechstronne zastosowanie: Może obsługiwać ABS, PP i inne materiały z tworzyw sztucznych, szczególnie w złożonych warunkach związanych z materiałami pochodzącymi z recyklingu.

(2) Równomierne suszenie materiału: Bęben wyposażony jest w urządzenie podnoszące, które podczas pracy wielokrotnie wyrzuca materiały w powietrze, co zapewnia bardziej równomierne ogrzewanie.

(3) Redukcja kosztów: Wykorzystuje technologie cyrkulacji gorącego powietrza i odzyskiwania ciepła odpadowego w celu zmniejszenia zużycia energii.

(4) Zamknięta konstrukcja, bezpyłowa: Zamknięta konstrukcja ogranicza wyciek pyłu, spełniając wymagania ochrony środowiska.

(5) Prosta obsługa, łatwa do nauczenia: Temperatura może być regulowana automatycznie, obsługa jest prosta i zachowana jest stabilność suszenia.

 Zalecenia dotyczące konserwacji automatycznych suszarek bębnowych:

1. Czyszczenie maszyny: Wymagane jest regularne czyszczenie maszyny.

2. Podczas ogrzewania należy często otwierać drzwi: Podczas ogrzewania należy stale monitorować warunki wewnętrzne. Temperatura nie powinna być zbyt wysoka ani zbyt niska, aby uniknąć wpływu na późniejszy efekt recyklingu.

3. Podczas produkcji należy podjąć środki ostrożności: Jeśli podczas produkcji wystąpią jakiekolwiek nieprawidłowości, takie jak pęknięty pasek, nietypowy hałas silnika, zbyt wysoka lub gorąca temperatura łożysk lub jakakolwiek inna nienormalna sytuacja, należy natychmiast przerwać pracę. Należy natychmiast odłączyć zasilanie, zbadać przyczynę i niezwłocznie dokonać naprawy.

4. Podczas pracy maszyny wymagana jest ostrożność: Obsługa musi być wykonywana zgodnie z instrukcją producenta. Pracownikom nie wolno samowolnie zmieniać przycisków obsługi.